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常見陶瓷纖維馬弗爐溫度控制故障與解決

點(diǎn)擊次數(shù):3169 更新時(shí)間:2017-10-18
   常見陶瓷纖維馬弗爐溫度控制故障與解決
  對(duì)陶瓷纖維馬弗爐溫度控制器常見故障景象、發(fā)生的緣由及應(yīng)采取的措施,容易進(jìn)行了綜合。細(xì)致如次:
  景象一:溫度勻稱性差
  緣由:
  1、功率調(diào)配不正當(dāng);
  2、電熱部件路劫;
  3、爐子構(gòu)造不正當(dāng)招致全部散熱過大;
  4、爐子密封不良,全部散熱能過大;
  5、帶風(fēng)機(jī)的爐子氣體重復(fù)不勻稱或者電力有余;
  6、熱電偶裝置地位或者插人深淺使不得體現(xiàn)實(shí)正在溫度;
  7、電熱部件散布不正當(dāng);
  8、爐底溫度偏偏低;
  9、加熱電源缺相,安全絲斷;
  處理辦法:
  1、從新打算改良功率配置;
  2、改換路劫的電熱部件;
  3、改良爐子構(gòu)造或者改良結(jié)冰辦法;
  4、審查爐子密封,消弭密封不良要素;
  5、正當(dāng)安放作件,增微風(fēng)機(jī)的電力;
  6、正當(dāng)取舍熱電偶裝置地位或者插人深淺;
  7、調(diào)動(dòng)電熱部件散布;
  8、增大爐底加熱功率;
  9、審查加熱電源通路;
  景象二:升壓太慢或者許達(dá)缺席zui高任務(wù)溫度
  緣由:
  1、電網(wǎng)電壓太低;
  2、三相直流電不失調(diào)值超越20%;
  3、電熱部件路劫或者缺相;
  4、電熱部件電阻值不相符請(qǐng)求;
  5、電熱部件功率減小;
  6、電熱部件具有短路景象;
  7、爐子裝料太多;
  8、隔音屏或者爐襯功能變差,散熱能過大;
  9、電熱部件聯(lián)接辦法謬誤;
  10、爐用變壓器輸入電抬高;
  11、調(diào)功器輸入功率太?。?/div>
  12、溫度控制安裝故障;
  處理辦法:
  1、審查電網(wǎng)電壓;
  2、丈量三組電熱部件的阻值能否分歧;
  3、審查電熱部件故障點(diǎn);
  4、丈量三組電熱部件的限值能否正在答應(yīng)的范疇內(nèi);
  5、改換電熱部件;
  6、消弭短路點(diǎn);
  7、減小裝料量;
  8、改換隔音層,或者減小散熱能,如結(jié)冰水流zui;
  9、準(zhǔn)確聯(lián)接電熱部件;
  10、審查爐用變壓器;
  11、審查或者調(diào)動(dòng)調(diào)功器;
  12、掃除控制安裝故障;
  景象三:密封性差
  緣由:
  1、爐蓋墊圈老化;
  2、爐體具有透氣;
  3、電子管道、閥門密封不良;
  4、柵極處密封性差;
  5、熱電偶插人孔密封不良;
  6、真空規(guī)特拔出處密封不好;
  7、備用孔密封不良;
  處理辦法:
  1、改換爐蓋墊圈;
  2、審查爐體并消弭漏孔;
  3、審查真空系統(tǒng)密封狀況;
  4、貢新干凈、裝置柵極;
  5、從新裝置熱電偶;
  6、審查并從新裝置真空規(guī)管;
  7、審查備用孔密封;
  景象四:溫度控制失效
  緣由:
  1、溫度量具遭到了攪擾;
  2、熱電偶信號(hào)遭到了攪擾;
  3、熱電偶接觸不良;
  4、彌補(bǔ)導(dǎo)線短路或者路劫;
  5、熱電偶距電熱部件太近;
  6、溫度控制回路發(fā)作故障;
  7、熱電偶遭到了侵蝕,電特點(diǎn)發(fā)作了變遷;
  8、熱電偶對(duì)于地,掩護(hù)管絕緣升高;
  處理辦法:
  1、采取措施消弭攪擾源;
  2、對(duì)于信號(hào)線增多屏障;
  3、緊固熱電偶接報(bào)端子;
  4、審查彌補(bǔ)導(dǎo)線;
  5、調(diào)動(dòng)兩者間的間隔;
  6、培修溫度控制回路;
  7、改換熱電偶;
  8、審查熱電偶絕緣狀況;
  景象五:溫度顯現(xiàn)值偏偏低
  緣由:
  1、熱電偶參考端溫度太高;
  2、熱電偶柵極漏電;
  3、熱電偶柵極蛻變;
  4、熱電偶丈量地位太遠(yuǎn);
  5、彌補(bǔ)導(dǎo)線與熱電偶不婚配;
  6、彌補(bǔ)導(dǎo)線與熱電偶極性接反;
  7、彌補(bǔ)導(dǎo)線絕緣升高;
  處理辦法:
  1、審查參考端溫度,應(yīng)相符請(qǐng)求;
  2、審查柵極、接報(bào)聯(lián)接;
  3、改換熱電偶;
  4、調(diào)動(dòng)丈量地位;
  5、改換彌補(bǔ)導(dǎo)線;
  6、準(zhǔn)確聯(lián)接彌補(bǔ)導(dǎo)線;
  7、改換彌補(bǔ)導(dǎo)線;
  景象六:溫度顯現(xiàn)平衡固
  緣由:
  1、熱電偶柵極接觸不良;
  2、熱電偶有斷續(xù)短路或者路劫;
  3、熱電偶有斷續(xù)接地;
  4、熱電偶地位一直變遷;
  5、彌補(bǔ)導(dǎo)線有接地、斷續(xù)短路或者路劫;
  6、溫度顯現(xiàn)量具故障;
  處理辦法:
  1、從新聯(lián)接熱電偶;
  2、審查熱電偶消弭故障點(diǎn)或者改換;
  3、消弭接地方;
  4、流動(dòng)好熱電偶;
  5、審查彌補(bǔ)導(dǎo)線,消弭故障點(diǎn);
  6、培修或者改換溫度顯現(xiàn)表;

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